金相检测是通过显微镜观察金属内部组织结构的重要手段，广泛应用于钢铁、铝合金、铜合金等材料的质量控制及失效分析。其主要步骤包括：
1.取样与切割
使用金相切割机截取代表性试样，避免因切割热影响组织。
对于脆性材料（如铸铁），可采用慢速切割或线切割减少应力。
2.镶嵌与研磨
小尺寸或异形试样需采用热镶嵌或冷镶嵌固定，便于后续处理。
依次使用不同粒度砂纸（如240#→800#→1200#）进行研磨，确保表面平整无划痕。
3.抛光与腐蚀
采用金刚石抛光液或氧化铝抛光液进行精细抛光，使表面呈现镜面效果。
根据材料选择适当腐蚀剂（如4%硝酸酒精溶液用于碳钢，Keller试剂用于铝合金），使晶界和相结构清晰显现。
典型金相组织分析
不同热处理状态的金属会呈现不同的显微组织，常见的有：
低碳钢：铁素体（白色） + 珠光体（层状）
淬火钢：马氏体（针状或板条状）
铝合金：α固溶体 + 第二相（如Si、Mg2Si）
常见缺陷及检测标准
夹杂物（如氧化物、硫化物）：参照GB/T 10561评级。
晶粒度：按ASTM E112标准评定，影响材料的强度和韧性。
裂纹与孔隙：需结合SEM（扫描电镜）进行高倍观察，分析成因。
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